【摘要】：

硅胶导电材料发展至今，经历了单一、并存和特种几个阶段。  起先的导电橡胶材料，使用导电油墨的丝印技术，即通过特定网目的丝网，将导电油墨丝印到硅胶触点。其特点是简易，方便，成型效率高，但是缺点很明显：丝印涂层不均，附着力差，覆盖面积不全，所以寿命短，运用范围不广。许多按键类产品，均需要用接触开关、锅仔片来专门作为导电点。    第二种材料是移印导电油墨，通过移印机器，用模具工装的办法，将导电油墨点印

硅胶导电材料发展至今，经历了单一、并存和特种几个阶段。

起先的导电橡胶材料，使用导电油墨的丝印技术，即通过特定网目的丝网，将导电油墨丝印到硅胶触点。其特点是简易，方便，成型效率高，但是缺点很明显：丝印涂层不均，附着力差，覆盖面积不全，所以寿命短，运用范围不广。许多按键类产品，均需要用接触开关、锅仔片来专门作为导电点。

第二种材料是移印导电油墨，通过移印机器，用模具工装的办法，将导电油墨点印到硅胶触点。其特点是位置准确，涂层均匀，表面光洁，缺点是厚度小，不耐磨。以前经常会发现电视遥控器在使用一段时间后，按键失灵了，拆开检查，是移印的导电层被灰尘沾染后，导电电阻增加所致。

上述两种导电材料，成本低廉，加工方便，在导电硅胶兴起之初，处于主导的低位。而因为有其局限，制约了电子产品普及使用硅胶材料的推广发展。

以后出现了成品导电粒子材料，用硅胶材料结合硅油、辅助添加剂，将一定比例的碳粉混炼而成。一般为规则的圆形粒子，直径从2.00MM到8.00MM，每0.50MM为一种分类，厚度一般在0.3-0.6MM之间。此种材料与硅胶成型同时进行，以高温高压，将导电粒子和硅胶按键体一次性结合在一起。其优点非常明显：附着力强，覆盖面全，导电性能优越，抗氧化。并且电阻衰减缓慢，寿命很长。有了这个导电材料，令硅胶按键的使用覆盖了几乎所有的电子行业，逐步替代了机械开关、薄膜开关，并向更高档次的电子电器产品领域推进。

随着汽车电子、军工产品的寿命与质量的需求，催生了金属导电粒子的运用。金粒子的主体材料为镍，表面以特殊工艺用18K金涂层，反面使用背胶技术，将硅胶亲和材料背胶。也是采用磨具一次性成型的方式操作。特点是抗氧化强、导电效率高（电阻几乎为零），寿命长，粘接力强，抗瞬间电流。质量非常稳定。这样的材料结合按键，广泛使用在汽车电子零部件，和军工控制键盘，如导弹、飞机、雷达等等。其缺点是成本高，生产效率低，所以在使用硅胶碳粒子导电材料可以忽略成本的情况下，使用金属粒子，需要按粒来计算成本。

慢慢的，在金属粒子领域以外，又涌现出超导粒子（电阻10-20欧姆）、银粒子（电阻1欧姆）、绿粒子（电阻0欧姆）等高端产品，可供各类产品需求。

许多客户对导电材料的要求只有电阻值一栏，我们会根据客户产品的使用环境和重量要求，对导电材料进行选择。以从成本、质量等各方面来满足客户的需要。

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